• Зарубежные контракты
  • Авиация
  • Экспорт
  • Автомобилестроение
  • Диагностика
  • Техпроцессы
  • Моделирование
  • Системы управления
  • Автоматизация
  • Металлургия
  • Силовые машины
  • Машиностроение
  • ЖД транспорт
  • Торговые палаты
  • Эффективное управление
  • Правовая область
  • Производство
  • Импорт
  • Техобслуживание
  • Тюнинг
  • Новые договора
  • Производственные процессы
  • Главная \ "Башкирэнерго" и "ДИАМЕХ 2000" подвели итоги эксплуатации балансировочного станка ВМ-65000

    Наши специалисты по транспортной логистике обеспечат Вам оперативный сервис по доставке нашей продукции на условиях FCA, FOB, CFRили DDU (согласно правилам Инкотермс 2000) в страны Европы, США, Канаду и по всему миру. Вы всегда будете информированы о пути следования Вашего заказа и ожидаемом времени прибытия. Сертификат происхождения (форма А) может предоставляться до и после отгрузки продукции.



    В конце августа на Уфимской ТЭЦ-2 состоялось техническое совещание на тему "Опыт ремонта роторов с применением балансировочного станка ВМ-65000". В его работе приняли участие главный инженер ОАО "Башкирэнерго" Р.М. Амирханов, генеральный директор ООО "ДИАМЕХ 2000" И.И. Радчик, директор ООО "Энергоремонт" А.И. Шорсткин, главный инженер ООО "БГК" В. Л. Кремер, другие представители ООО "БГК", ООО "Энергоремонт" и ООО "ДИАМЕХ 2000".

    Балансировочный станок ВМ-65000 был приобретен ООО "БГК" в 2007 году. В июне того же года были произведены его монтаж и пусконаладка. За прошедшее время специалисты ООО "Энергоремонт" накопили большой опыт ремонта роторов с применением балансировочного станка. Более того, башкирские энергетики вышли на ООО "ДИАМЕХ 2000" с предложением об усовершенствовании станка, и в 2008 году оно было успешно воплощено в жизнь. Станок был дооснащен токарно-шлифовальной приставкой и измерительными приборами, что позволяет с полным правом назвать его комплексом по механической обработке и балансировке роторов.

    Балансировочный станок базируется на ремонтной площадке Уфимской ТЭЦ-2. Однако он является передвижным и во время плановых капитальных ремонтов его легко можно перевозить со станции на станцию. Это, во-первых, удобно, а во-вторых, дает дополнительную гарантию надежности проведенных балансировочных работ, поскольку при транспортировке на дальние расстояния исключается необходимость перевозки самих роторов.

    Совещание началось с презентации работы станка, в ходе которого все присутствующие могли своими глазами увидеть, как происходит балансировка ротора турбоагрегата № 10 Уфимской ТЭЦ-4. Главный инженер ООО "Энергоремонт" Р.Г. Абдрахманов рассказал всем присутствующим  об основных принципах работы станка и о том дополнительном оборудовании, которым он был дооснащен по предложению энергетиков республики.

    Далее участники совещания перешли в актовый зал Уфимской ТЭЦ-2, где состоялось более детальное обсуждение преимуществ, которые открыла эксплуатация станка в период ремонтных работ на основном оборудовании электростанций и ТЭЦ. В своей вступительной речи главный инженер ОАО "Башкирэнерго" Р.М. Амирханов отметил, что решение о приобретении станка было правильным.

    Как известно, одним из факторов, влияющих на надежную работу турбоагрегатов, является уровень вибрации на подшипниковых опорах. Станок дает возможность проводить высокоточную балансировку роторов, что позволяет существенно улучшит вибрационное состояние, обеспечивая снижение остаточной вибрации. Значительно снижается количество балансировок в собственных подшипниках при проведении пуско-наладочных работ, следовательно, уменьшаются затраты на топливо. Еще одним важным результатом приобретения станка Р.М. Амирханов назвал повышение качества ремонтных работ, проводимых ООО "Энергоремонт".

    Далее на совещании с докладом выступил начальник Центра наладки и технической диагностики ООО "Энергоремонт" С.Г. Прокшин. Он рассказал о конкретных видах работ, проведенных на станке с 2007 года.

    - Всего с начала эксплуатации на станке была проведена балансировка порядка 30 роторов массой от трех до пятидесяти шести тонн. Во всем широком диапазоне нагрузок он показал себя лишь с хорошей стороны. С внедрением токарно-шлифовальной приставки исчезла необходимость поиска токарных станков для проведения ремонта роторов. Уменьшилась привязка к заводу-изготовителю, - подчеркнул С.Г. Прокшин.

    Под занавес мероприятия были обсуждены перспективы дальнейшего сотрудничества ОАО "Башкирэнерго" и ООО "ДИАМЕХ 2000".

    Справка

    ООО "ДИАМЕХ 2000" - ведущий российский производитель балансировочных станков для уравновешивания роторов энергетических турбоагрегатов. Среди пользователей балансировочных станков большой грузоподъемности Курская АЭС, Смоленская АЭС, Ленинградская АЭС, Сургутская ГРЭС-2, Пермская ГРЭС, Нижневартовская ГРЭС, Каширская ГРЭС, ЦРМЗ "Мосэнерго", Сургутская ГРЭС-1, Тюменская ТЭЦ-2, Камэнергоремонт, Тобольская ТЭЦ, Конаковская ГРЭС, Челябэнергоремонт, Теплоэнергосервис-ЭК, Турбинист, Красноярская ТЭЦ-3, Западно-Сибирский металлургический комбинат, Верхнетагильская.

    © 2006 Parfino   Разработка дизайна и создание сайта
    вебстудия Атилект